等离子切割机与火焰切割机两者之间的不同之处:切割气体的不同。通常火焰切割时需要燃气和氧气,而火焰的可用燃气有三种:煤气,丙烷,乙炔。考虑到实用性和安全性,目前火焰切割主要采用丙烷气体。而等离子切割气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。切割速度的不同。在切割速度上,数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。但是与数控等离子切割机相比,又稍慢一些。我们来做一个实验,切割20mm厚的板材,火焰切割速度大约每分钟450mm/min,等离子切割速度大约每分钟1500mm/min。切割效果的不同。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等离子的切割垂直度要好,火焰切割割面是垂直的,等离子切割割面有一定的倾斜。切割速度的快慢决定了数控等离子切割机的切割质量,速度过快有可能会造成钢板切割不透的现象。浙江数控等离子切割机厂家推荐
离子切割机产品特点:采用电流纹波控制技术,输出电流纹波小,切割质量稳定,切口平滑;专业调校的割炬冷却系统,配置大流量、高扬程水泵和大功率散热结构,有效延长割炬消耗件的使用寿命;多种气体输入接口的设计,适应多种气体切割工艺,实现各类金属材料的高质量切口;优异的高频起弧控制技术、高频箱与电源结构分离,尽可能地降低了高频对数控系统的干扰,割炬电缆短,保证100%的起弧成功率;完善的通讯控制接口,方便扩展功能,更易与多种智能数控系统配套。台式等离子切割机性能特点离子切割机如何安全操作?
数控等离子切割机通常有较高的空载电压和工作电压,在使用电离能高的气体如氮气、氢气或空气时,稳定等离子弧所需的电压会更高。当电流一定时,电压的提高意味着电弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同时,进行减小射流的直径并加大气体的流速,这样设置的往往是可以获得更快的切割速度和更好的切割质量。当等离子数控切割机在切割速度极低时,由于切口过宽,甚至会造成电弧熄灭。由此可见,良好的切割质量与切割速度是分不开的。
数控等离子切割机风冷式割炬应用:割炬中的电极,其中心的铪丝若烧损2.5--3mm时;应及时更换,更换 时电极必须完全冷却(用压缩空气吹),否则电极基座受热膨胀发腻较紧,旋松时不能用力过猛,否则易损坏电极基座。电极、喷嘴更换使用前;均需查看内腔是否干净,必须清理杂质后使用。在正常使用过程中,突然听见“吓”的响声,弧光发红,弧碴上窜, 应立即停止使用,此时电极、喷嘴已损坏,强继续使会损坏割炬, 必须更换电极、喷嘴后方可使用。压缩空气影响数控等离子切割机的几个要素是,气压,电流大小,切割速度。
等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机是配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。数控等离子切割机切割件质量对于产品质量有着十分关键的影响,科学合理的优化切割路径具有重要价值。台式等离子切割机性能特点
数控等离子切割机的电流变化对于应用效果的影响较为明显,其能够在很大程度降低工作能量。浙江数控等离子切割机厂家推荐
数控等离子切割机风冷式割炬应用:气冷型割炬使用工作电流不得大于其额定电流,超过则易损坏割炬。更换电极、喷嘴时必须关断主机电源,割炬未装电极、喷嘴时不能按割炬开关。使用的压缩空气必须干燥清洁。因水气、油污易导电,电极上产生螺 旋黑纹,说明水气、油污过多,使电极、喷嘴内腔拉弧短路,极易损坏割炬,又不能正常工作。割炬中的电极、喷嘴在使用过程中不能松动,电极须用专属板手旋紧, 每次使用前必须查看,见有松动随时用专属扳手旋紧,但不能使用活络扳手之类的工具。浙江数控等离子切割机厂家推荐
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